Ob Isolieröle, Epoxidharze oder Kühlmittel: Viele Gefahrstoffe im Transformatorenbau unterliegen seit Kurzem verschärften Anforderungen. Neue Grenzwerte, Pflichten zur Substitution und strengere Dokumentationsvorgaben stellen Betriebe vor neue Herausforderungen. Erfahren Sie, was jetzt wichtig ist und wie Sie vorausschauend handeln.

In einem mittelständischen Betrieb entdeckt ein Techniker bei einer Routine-UV-Inspektion auffällige Ölspuren an einem 35‑kV‑Transformator. Es handelte sich um PCB-haltiges Mineralöl, das früher zur Isolation und Brandreduktion eingesetzt wurde, heute jedoch als krebserregend, persistent und verboten gilt.

Transformatoren enthalten und nutzen eine Vielzahl potenziell gefährlicher Stoffe – von Isolierölen über Schmierstoffe bis hin zu kunstharzbasierten Vergussmassen oder Reinigungsmitteln. Der sichere und gesetzeskonforme Umgang mit diesen Gefahrstoffen erfordert ein systematisches Vorgehen entlang des gesamten Lebenszyklus der Materialien – von der Auswahl und Lagerung bis hin zur Entsorgung.

Leserfrage: „Als Werkstattleiter im Elektroanlagenbau frage ich mich: Wie gehe ich korrekt mit Reinigungsmitteln um, die in Eigenmischung hergestellt und verwendet werden?“ SafetyXperts-Antwort: Eigenmischungen (z. B. 50/50-Anteil aus Lösungsmittel und […]

Leserfrage: „Ich arbeite in der Kunststoffverarbeitung als Sicherheitsbeauftragte und möchte wissen: Reicht es aus, nur die als gefährlich eingestuften Stoffe im Gefahrstoffkataster zu erfassen?“ SafetyXperts-Antwort: Nein, auch potenziell gefährliche Stoffe […]

Leserfrage: „Als Instandhalter in einem Metallverarbeitungsbetrieb stoße ich manchmal auf Fässer mit unbekannten Flüssigkeiten. Wie sollten wir vorgehen, bevor diese Stoffe verwendet oder umgefüllt werden dürfen, um die Sicherheit der […]

Digitale Tools mit Künstlicher Intelligenz (KI) erobern die Welt der Gefahrstoffe. Immer mehr Unternehmen setzen auf Systeme, die Stoffdaten automatisch erkennen, Gefahren einstufen und Betriebsanweisungen generieren. Diese Entwicklung verspricht schnellere Prozesse und mehr Sicherheit.

Seit Juli 2025 gilt die überarbeitete TRGS 519, die die Anforderungen an die Erkundung, Bewertung und Schutzmaßnahmen beim Umgang mit Asbest, insbesondere bei Instandhaltungsarbeiten, verschärft. Für Unternehmen bedeutet dies mehr Klarheit, aber auch eine höhere Dokumentationspflicht.